Dalam bidang pembuatan pulpa dan kertas, penapisan adalah proses penting yang mempengaruhi kualiti dan sifat produk kertas akhir. Dua jenis penapis yang biasa digunakan dalam industri ini adalah penapis konsistensi yang rendah dan penapis konsistensi yang tinggi. Sebagai pembekal penapis konsistensi yang rendah, saya berpengalaman dalam perbezaan antara kedua -dua jenis peralatan ini, dan saya akan berkongsi pandangan saya di blog ini.
Memahami konsistensi dalam penapisan pulpa
Sebelum menyelidiki perbezaan antara penapis konsistensi yang rendah dan tinggi, penting untuk memahami apa yang "konsisten" bermakna dalam konteks penapisan pulpa. Konsistensi merujuk kepada nisbah berat gentian kering kepada jumlah berat penggantungan pulpa. Ia biasanya dinyatakan sebagai peratusan.
Penggantungan pulpa konsisten yang rendah biasanya mempunyai kandungan serat sebanyak 2 - 6%. Sebaliknya, penggantungan pulpa konsisten yang tinggi mempunyai kandungan serat sebanyak 10 - 30%. Perbezaan dalam konsistensi ini mempunyai kesan mendalam terhadap proses penapisan dan prestasi penapis.
Prinsip kerja
Refiner konsisten yang rendah
Penapis konsistensi yang rendah beroperasi dalam penggantungan pulpa dengan kepekatan serat yang agak rendah. Prinsip kerja adalah berdasarkan tindakan mekanikal cakera berputar dan pegun. Penggantungan pulpa dimasukkan ke dalam penapis, dan sebagai berputar cakera berputar, seratnya tertakluk kepada ricih, pemotongan, dan daya fibrilasi antara segmen cakera.
Konsistensi yang rendah membolehkan gentian bergerak bebas dalam medium cecair, dan tindakan penapisan lebih tertumpu pada serat individu. Ini menghasilkan proses penapisan yang lebih seragam dan terkawal. Tindakan penapisan pada konsistensi yang rendah terutama bertujuan untuk membangunkan sifat gentian seperti kekuatan, fleksibiliti, dan keupayaan ikatan.
Penapis konsistensi yang tinggi
Penapis konsistensi yang tinggi, sebaliknya, berfungsi dengan penggantungan pulpa yang sangat pekat. Dalam kes ini, serat berada dalam keadaan yang lebih padat. Mekanisme penapisan melibatkan gabungan daya mampatan, menguli, dan geseran.
Pulpa konsisten yang tinggi dimasukkan ke dalam penapis, dan tindakan mekanikal komponen penapis memampatkan dan mengubah bentuk jisim serat. Proses ini menyebabkan serat menggosok antara satu sama lain, yang membawa kepada fibrilasi dan pembangunan serat dalaman. Proses penapisan konsistensi yang tinggi adalah lebih tenaga - intensif tetapi dapat mencapai tahap perkembangan serat yang lebih tinggi dalam masa yang lebih singkat.
Rawatan serat dan kualiti
Penapisan konsisten yang rendah
Apabila menggunakan penapis konsistensi yang rendah, rawatan serat lebih lembut dan tepat. Oleh kerana seratnya disebarkan dengan baik dalam cecair, tindakan penapisan dapat menargetkan serat individu dengan lebih berkesan. Ini menghasilkan pengedaran panjang serat yang lebih konsisten dan tahap fleksibiliti serat yang lebih tinggi.
Kertas yang dihasilkan dari pulpa yang konsisten rendah secara amnya mempunyai pembentukan yang lebih baik, kelancaran yang lebih tinggi, dan kebolehpercayaan yang lebih baik. Fibrilasi serat terkawal juga meningkatkan ikatan antara serat, yang menyumbang kepada sifat kekuatan kertas.
Penapisan konsistensi yang tinggi
Penapisan konsistensi yang tinggi boleh memberi impak yang lebih mendalam terhadap morfologi serat. Kekuatan mampatan dan menguli yang kuat menyebabkan serat untuk membangunkan fibrilasi dalaman yang tinggi. Ini membawa kepada peningkatan kawasan permukaan gentian, yang seterusnya meningkatkan potensi ikatan.
Kertas yang diperbuat daripada pulpa halus yang tinggi - konsisten sering mempunyai pukal yang lebih tinggi, kekakuan yang lebih baik, dan rintangan air mata yang lebih baik. Walau bagaimanapun, proses penapisan konsisten yang tinggi juga boleh menyebabkan beberapa kerosakan serat jika tidak dikawal dengan betul, yang mungkin mengakibatkan penurunan kekuatan kertas dalam beberapa kes.
Penggunaan tenaga
Refiner konsisten yang rendah
Penapis konsistensi yang rendah secara amnya mengambil tenaga kurang berbanding dengan penapis konsistensi yang tinggi. Kepekatan serat yang lebih rendah dalam penggantungan pulpa bermakna bahawa terdapat kurang ketahanan terhadap tindakan mekanikal cakera penapis. Kuasa yang diperlukan untuk memutar cakera dan memperbaiki pulpa agak rendah.
Penggunaan tenaga yang lebih rendah ini menjadikan konsistensi yang rendah untuk menyempurnakan pilihan yang lebih kos - berkesan untuk sesetengah aplikasi, terutamanya apabila sasarannya adalah untuk menghasilkan kertas dengan keperluan kualiti tertentu yang dapat dicapai dengan proses penapisan yang lebih lembut.
Penapis konsistensi yang tinggi
Penapis konsistensi yang tinggi dikenali dengan penggunaan tenaga yang tinggi. Sifat yang dipadatkan dari pulpa konsisten yang tinggi memerlukan lebih banyak kuasa untuk memampatkan, menguli, dan memperbaiki serat. Tenaga ini digunakan untuk mengatasi rintangan tinggi jisim serat dan untuk mencapai tahap perkembangan serat yang dikehendaki.
Walau bagaimanapun, walaupun penggunaan tenaga yang tinggi, penapisan konsistensi yang tinggi boleh menjadi lebih cekap dari segi rawatan serat per unit input tenaga dalam beberapa kes. Ia boleh mencapai peningkatan yang ketara dalam sifat serat dalam masa yang lebih singkat, yang boleh mengimbangi kos tenaga yang lebih tinggi.
Reka bentuk dan konfigurasi peralatan
Refiner konsisten yang rendah
Penapis konsistensi yang rendah biasanya direka dengan konfigurasi yang mudah dan mudah. Mereka biasanya terdiri daripada perumahan, cakera berputar, dan cakera pegun. Segmen cakera direka untuk menyediakan daya ricih dan pemotongan yang sesuai untuk pulpa konsisten yang rendah.
Sistem suapan penapis konsistensi yang rendah direka untuk memastikan aliran seragam penggantungan pulpa ke zon penapisan. Kawalan proses penapisan agak mudah, dan peralatan dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam garis pengeluaran pulpa dan kertas yang ada.
Penapis konsistensi yang tinggi
Penapis konsistensi yang tinggi mempunyai reka bentuk yang lebih kompleks. Mereka sering memerlukan peralatan tambahan untuk menyahut pulpa untuk mencapai keadaan konsisten yang tinggi. Sebagai contoh, aPenghantar skru penyahairanboleh digunakan untuk meningkatkan kepekatan serat sebelum pulpa memasuki penapis.
Ruang penapisan penapis konsistensi yang tinggi direka untuk menahan tekanan tinggi dan daya yang dihasilkan semasa proses penapisan. Reka bentuk cakera juga berbeza, dengan lebih banyak penekanan pada tindakan mampatan dan menguli. Beberapa penapis konsistensi yang tinggi juga boleh menggabungkan aReaktor mendataruntuk meningkatkan kesan penapisan.
Aplikasi
Refiner konsisten yang rendah
Penapis konsistensi yang rendah digunakan secara meluas dalam pengeluaran kertas percetakan dan penulisan, kertas tisu, dan produk kertas lain yang memerlukan sifat permukaan yang berkualiti tinggi dan pembentukan yang baik. Mereka juga sesuai untuk aplikasi di mana proses penapisan yang lebih lembut dan terkawal diperlukan untuk mengekalkan panjang dan kekuatan gentian.
Sebagai contoh, dalam pengeluaran kertas percetakan halus, proses penapisan yang rendah - rendah dapat memastikan permukaan kertas yang lancar dan seragam, yang penting untuk percetakan berkualiti tinggi.
Penapis konsistensi yang tinggi
Penapis konsistensi yang tinggi biasanya digunakan dalam pengeluaran kertas pembungkusan, seperti medium bergelombang dan linerboard. Tahap pembangunan serat yang tinggi yang dicapai oleh penapisan yang tinggi - konsisten dapat meningkatkan pukal dan kekakuan kertas, yang merupakan sifat penting untuk aplikasi pembungkusan.
Mereka juga digunakan dalam pengeluaran beberapa kertas khusus yang memerlukan rintangan air mata yang tinggi dan sifat kekuatan yang tinggi.
Kesimpulan
Kesimpulannya, perbezaan antara penapis konsistensi yang rendah dan penapis konsistensi yang tinggi adalah penting dari segi prinsip kerja, rawatan serat, penggunaan tenaga, reka bentuk peralatan, dan aplikasi. Sebagai pembekal penapis konsistensi yang rendah, saya memahami kelebihan unik produk kami.
Penapis konsistensi rendah kami menawarkan penyelesaian kos yang berkesan dan tepat untuk banyak pengeluar pulpa dan kertas. Mereka boleh menghasilkan produk kertas berkualiti tinggi dengan ciri -ciri permukaan yang sangat baik dan ciri -ciri kekuatan. Walau bagaimanapun, pilihan antara konsistensi yang rendah dan penapis konsistensi yang tinggi bergantung kepada keperluan khusus proses pengeluaran kertas, seperti jenis kertas yang akan dihasilkan, sifat serat yang dikehendaki, dan sumber tenaga yang ada.
Sekiranya anda berminat untuk mempelajari lebih lanjut mengenai penapis konsistensi rendah kami atau membincangkan keperluan penapisan pulpa dan kertas khusus anda, sila hubungi kami. Kami komited untuk memberikan anda penyelesaian terbaik dan peralatan berkualiti tinggi.
Rujukan
- Smook, GA (1992). Buku Panduan untuk Teknologi Pulp & Kertas. Penerbitan Angus Wilde.
- Hubbe, MA, Rojas, OJ, Sain, M., & Ragauskas, AJ (2008). Serat selulosa: Struktur, sifat dan aplikasi. Elsevier.
