Bagaimana peralatan pulpa kertas berfungsi?

Aug 08, 2025

Tinggalkan pesanan

Sophia Taylor
Sophia Taylor
Sophia adalah ahli kakitangan logistik di Xinxiang Lanhai Environmental Technology Co., Ltd. Beliau bertanggungjawab ke atas pengangkutan dan penyimpanan produk yang lancar, memastikan produk perlindungan alam sekitar syarikat dapat disampaikan kepada pelanggan tepat pada masanya.

Peralatan pulpa kertas adalah asas kepada industri pembuatan kertas, memudahkan transformasi bahan mentah ke dalam pulpa berkualiti tinggi. Sebagai pembekal peralatan pulpa kertas, saya gembira untuk berkongsi dengan anda pemahaman mendalam tentang bagaimana mesin -mesin ini beroperasi.

Peringkat awal: Penyediaan bahan mentah

Perjalanan pengeluaran pulpa kertas bermula dengan pengumpulan dan penyediaan bahan mentah. Bahan mentah yang biasa digunakan termasuk cip kayu, kertas kitar semula, dan sisa pertanian.

Salah satu peralatan utama dalam tahap ini ialahSkru Shredder. Mesin ini direka untuk memecahkan kepingan bahan mentah yang besar ke dalam saiz yang lebih kecil dan lebih mudah diurus. Mekanisme skru di dalam mesin pencincang berputar, memberi tekanan pada bahan masuk. Oleh kerana bahan -bahan itu dimasukkan ke dalam mesin pencincang, bilah tajam yang dilekatkan pada potongan skru dan meruntuhkannya. Proses pencahayaan pra ini adalah penting kerana ia meningkatkan kawasan permukaan bahan mentah, menjadikan langkah -langkah pemprosesan berikutnya lebih cekap.

Selepas mencincang, bahan perlu diangkut ke unit pemprosesan seterusnya. Di sini, ThePenghantar skru shaftlessdatang bermain. Tidak seperti penghantar skru tradisional dengan aci pusat, reka bentuk tanpa shaftless penghantar ini membolehkan pemindahan bahan yang lebih lancar, terutama yang melekit atau mengandungi zarah besar. Bilah skru berputar menolak bahan -bahan yang dicincang di sepanjang palung, mengangkut mereka dari satu lokasi ke lokasi yang lain dalam kemudahan pengeluaran.

Proses pulping

Sebaik sahaja bahan mentah disediakan dengan betul, proses pulping bermula. Terdapat dua jenis utama kaedah pulping: pulping mekanikal dan pulping kimia.

Pulping mekanikal

Dalam pulping mekanikal, matlamatnya adalah secara fizikal memisahkan serat dari bahan mentah. Sekeping peralatan penting dalam kaedah ini adalahRefiner konsisten sederhana.

Penapis konsistensi sederhana beroperasi pada prinsip memohon daya mekanikal ke pulpa. Pulpa, dengan konsistensi sekitar 8 - 15%, dimasukkan ke dalam penapis. Di dalam penapis, terdapat dua set cakera - cakera pegun dan cakera berputar. Apabila cakera berputar berputar pada kelajuan tinggi, ia mewujudkan daya ricih antara kedua -dua cakera. Daya ricih ini menyebabkan serat dalam pulpa ditapis, yang bermaksud bahawa serat diluruskan, fibrilasi, dan dipisahkan dari satu sama lain.

Fibrillation adalah proses penting dalam pulping mekanikal. Ia meningkatkan kawasan permukaan gentian, yang seterusnya meningkatkan keupayaan ikatan gentian apabila pulpa kemudian dibentuk ke dalam kertas. Pulpa halus dari penapis konsistensi sederhana telah meningkatkan kekuatan dan sifat optik, menjadikannya sesuai untuk pelbagai produk kertas.

Pulping kimia

Pulping kimia melibatkan penggunaan bahan kimia untuk memecahkan lignin yang mengikat serat bersama -sama dalam bahan mentah. Proses pulping kimia yang paling biasa adalah proses Kraft. Dalam proses ini, cip kayu dimasak dalam larutan natrium hidroksida dan natrium sulfida, yang dikenali sebagai minuman keras putih, dalam penggalian besar.

Digester adalah kapal yang besar dan silinder di mana tindak balas kimia berlaku. Cip kayu dan minuman keras putih dipanaskan di bawah tekanan tinggi untuk tempoh tertentu. Panas dan bahan kimia memecah lignin, memisahkan serat selulosa. Selepas proses memasak, pulpa dibasuh untuk mengeluarkan bahan kimia yang dibelanjakan dan lignin terlarut. Pulpa yang dibasuh ini kemudiannya siap untuk diproses selanjutnya.

Pemeriksaan dan pembersihan

Selepas proses pulping, pulpa mengandungi pelbagai kekotoran seperti knot, shives, dan zarah asing. Untuk memastikan kualiti produk kertas akhir, pulpa perlu ditayangkan dan dibersihkan.

Peralatan pemeriksaan digunakan untuk memisahkan serat yang baik dari kekotoran yang lebih besar. Skrin ini biasanya terdiri daripada satu siri lubang atau slot. Pulpa dipam melalui skrin, dan serat yang baik melewati sementara kekotoran yang lebih besar dikekalkan pada permukaan skrin. Kekotoran yang ditahan kemudian dikeluarkan dari sistem untuk rawatan atau pelupusan selanjutnya.

Peralatan pembersihan, sebaliknya, direka untuk menghilangkan zarah yang lebih kecil seperti pasir, kotoran, dan abu. Pembersih centrifugal biasanya digunakan pada tahap ini. Pulpa dimasukkan ke dalam pembersih pada kelajuan tinggi, mewujudkan daya sentrifugal. Zarah -zarah yang lebih berat dipaksa ke dinding luar pembersih dan dikeluarkan melalui saluran yang berasingan, manakala pulpa bersih dikumpulkan dari pusat pembersih.

Pemutihan

Dalam banyak kes, pulpa yang diperoleh dari langkah -langkah sebelumnya mempunyai warna kecoklatan kerana kehadiran residu lignin. Untuk menghasilkan kertas putih, pulpa perlu diluntur.

Medium Consistency Refinerfront view of Shaftless Screw Conveyor

Pemutihan adalah proses kimia yang menggunakan pelbagai agen pemutihan seperti klorin dioksida, hidrogen peroksida, atau oksigen. Pulpa bercampur dengan ejen pemutihan di menara pemutihan. Ejen pemutihan bertindak balas dengan lignin yang tinggal dan bahan berwarna lain dalam pulpa, memecahkannya dan mengeluarkan warna.

Proses pemutihan dikawal dengan teliti untuk memastikan bahawa kekuatan dan sifat -sifat lain serat tidak terjejas dengan ketara. Pelbagai peringkat pemutihan mungkin diperlukan bergantung kepada keputihan produk kertas akhir yang dikehendaki.

Pembuatan kertas

Sebaik sahaja pulpa disaring dengan betul, dibersihkan, dan diluntur, ia siap untuk proses pembuatan paperm. Dalam proses ini, pulpa dicairkan dengan air untuk membentuk penggantungan nipis. Penggantungan ini kemudiannya diberi makan pada dawai bergerak dalam mesin kertas.

Apabila air mengalir melalui dawai, serat mula membentuk tikar di permukaan dawai. Mat kemudian ditekan di antara satu siri penggelek untuk mengeluarkan lebih banyak air dan meningkatkan ketumpatan kertas. Selepas menekan, kertas dikeringkan menggunakan silinder yang dipanaskan.

Kertas kering mungkin menjalani pemprosesan selanjutnya seperti calendering, di mana ia melalui satu siri penggelek licin untuk meningkatkan kelancaran dan glossnya.

Kesimpulan

Memahami bagaimana peralatan pulpa kertas berfungsi penting bagi sesiapa yang terlibat dalam industri pembuatan kertas. Dari penyediaan bahan mentah awal ke proses pembuatan paperma akhir, setiap peralatan memainkan peranan penting dalam memastikan pengeluaran produk kertas berkualiti tinggi.

Sebagai pembekal peralatan pulpa kertas, kami komited untuk menyediakan negeri - peralatan seni yang memenuhi keperluan pelanggan kami. Peralatan kami direka dengan kepakaran teknologi dan kejuruteraan terkini untuk memastikan kecekapan, kebolehpercayaan, dan keramahan alam sekitar.

Jika anda berminat dengan peralatan pulpa kertas kami atau ingin membincangkan keperluan khusus anda, kami menjemput anda untuk menghubungi kami untuk konsultasi terperinci. Pasukan pakar kami bersedia membantu anda dalam mencari peralatan yang paling sesuai untuk keperluan pengeluaran anda.

Rujukan

  • Smook, GA (2016). Buku Panduan untuk Teknologi Pulp & Kertas. Penerbitan Angus Wilde.
  • Gullichsen, J., & Paulapuro, H. (Eds.). (2000). Pulping kimia. John Wiley & Sons.
Hantar pertanyaan
Hubungi kamiSekiranya ada pertanyaan

Anda boleh menghubungi kami melalui telefon, e -mel atau borang dalam talian di bawah. Pakar kami akan menghubungi anda sebentar lagi.

Hubungi sekarang!