Skrin drum berputar adalah peralatan penting yang digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, seperti rawatan air kumbahan, perlombongan, dan pembuatan pulpa kertas. Sebagai pembekal skrin drum berputar, saya sering menerima pertanyaan mengenai bahan yang digunakan untuk dram dalam mesin ini. Memahami bahan yang tepat untuk dram adalah penting kerana ia secara langsung memberi kesan kepada prestasi, ketahanan, dan kecekapan skrin drum berputar.
Bahan biasa untuk skrin dram berputar
Keluli tahan karat
Keluli tahan karat adalah salah satu bahan yang paling popular untuk gendang skrin drum berputar. Ini disebabkan oleh sifat rintangan yang sangat baik. Dalam industri seperti rawatan air kumbahan, dram sentiasa terdedah kepada pelbagai bahan kimia dan bahan -bahan yang menghakis di dalam air. Keluli tahan karat boleh menahan persekitaran yang keras tanpa degradasi yang ketara.
Terdapat gred keluli tahan karat yang berbeza, seperti 304 dan 316. Gred 304 keluli tahan karat adalah gred umum - tujuan yang menawarkan rintangan kakisan yang baik dan agak kos - berkesan. Ia mengandungi sekitar 18% kromium dan nikel 8%, yang membentuk lapisan oksida pasif di permukaan, melindungi logam dari karat dan kakisan.
Sebaliknya, keluli tahan karat Gred 316 lebih sesuai untuk persekitaran yang sangat menghakis. Ia mempunyai kandungan molibdenum yang lebih tinggi (kira -kira 2 - 3%) berbanding dengan 304, yang meningkatkan ketahanannya terhadap kakisan dan kakisan celah. Dalam aplikasi marin atau loji rawatan air sisa yang berurusan dengan air salinitas yang tinggi, 316 gendang keluli tahan karat sering menjadi pilihan pilihan.
Kekuatan keluli tahan karat juga menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai. Ia dapat menahan tegasan mekanikal yang berkaitan dengan putaran dram dan kesan bahan -bahan yang ditayangkan. Di samping itu, keluli tahan karat mudah dibersihkan, yang penting untuk mengekalkan kecekapan skrin drum berputar.
Keluli karbon
Keluli karbon adalah satu lagi bahan yang biasa digunakan untuk skrin drum berputar. Ia dikenali dengan kekuatan yang tinggi dan kos yang agak rendah. Dalam industri di mana kakisan bukanlah kebimbangan utama, seperti beberapa operasi perlombongan di mana bahan -bahan yang disaring adalah kering dan tidak menghakis, drum keluli karbon boleh menjadi pilihan praktikal.
Drum keluli karbon boleh dipertingkatkan lagi dengan lapisan pelindung untuk meningkatkan rintangan kakisan mereka. Sebagai contoh, lapisan salutan epoksi boleh digunakan pada permukaan drum. Lapisan ini bertindak sebagai penghalang antara keluli dan alam sekitar, mencegah karat dan kakisan.
Walau bagaimanapun, gendang keluli karbon memerlukan lebih banyak penyelenggaraan berbanding dengan gendang keluli tahan karat. Lapisan pelindung perlu diperiksa secara teratur dan semula jika rosak untuk memastikan ketahanan jangka panjang dram.
Polietilena
Polyethylene adalah sejenis plastik yang juga digunakan dalam pembinaan skrin drum berputar. Ia ringan, yang mengurangkan berat keseluruhan skrin drum berputar dan boleh menyebabkan penjimatan tenaga semasa operasi. Polyethylene juga sangat tahan terhadap kakisan dan serangan kimia.
Dalam aplikasi di mana bahan yang disaring adalah produk makanan atau farmaseutikal, drum polietilena adalah pilihan yang baik kerana mereka bukan toksik dan tidak mencemarkan bahan. Drum polietilena juga mudah dibentuk ke dalam bentuk dan saiz yang berbeza, yang membolehkan reka bentuk disesuaikan skrin drum berputar.
Walau bagaimanapun, polietilena mempunyai kekuatan yang lebih rendah berbanding logam seperti keluli tahan karat dan keluli karbon. Ia mungkin tidak sesuai untuk aplikasi di mana dram perlu menahan daya impak yang tinggi atau beban berat.
Faktor yang mempengaruhi pemilihan bahan
Persekitaran
Persekitaran di mana skrin drum berputar beroperasi adalah faktor utama dalam pemilihan bahan. Seperti yang dinyatakan sebelum ini, dalam persekitaran yang menghakis seperti loji rawatan air sisa atau aplikasi marin, keluli tahan karat atau keluli karbon bersalut lebih disukai. Dalam persekitaran kering dan tidak menghakis, keluli karbon boleh menjadi pilihan kos yang berkesan. Untuk aplikasi di mana bahan yang disaring sensitif terhadap pencemaran, polietilena mungkin pilihan terbaik.
Jenis bahan yang disaring
Sifat bahan yang ditayangkan juga mempengaruhi pemilihan bahan. Jika bahan -bahan yang kasar, bahan yang lebih tahan lama seperti keluli tahan karat atau keluli karbon kekuatan tinggi diperlukan. Sebagai contoh, dalam operasi perlombongan di mana batu dan bijih ditayangkan, dram perlu dapat menahan lelasan yang disebabkan oleh bahan -bahan keras ini.
Sebaliknya, jika bahan yang disaring lembut dan tidak kasar, seperti beberapa produk makanan atau serbuk halus, bahan yang kurang tahan lama seperti polietilena mungkin mencukupi.
Kos
Kos sentiasa menjadi pertimbangan penting dalam mana -mana pembelian peralatan perindustrian. Keluli tahan karat biasanya lebih mahal daripada keluli karbon, tetapi ketahanan jangka panjang dan keperluan penyelenggaraan yang rendah mungkin mengimbangi kos awal. Polyethylene sering merupakan pilihan paling rendah, tetapi kekuatan yang lebih rendah dan pelbagai aplikasi terhad perlu diambil kira.
Aplikasi dalam industri - industri pulpa
Dalam industri pulpa kertas, skrin drum berputar memainkan peranan penting dalam proses memisahkan serat dan kekotoran. Pilihan bahan dram adalah penting untuk memastikan kualiti pulpa dan kecekapan proses pemeriksaan.
Drum keluli tahan karat biasanya digunakan di dalam kertas - kilang pulpa kerana rintangan dan kekuatan kakisan mereka. Mereka dapat menahan rawatan kimia yang terlibat dalam proses pembuatan pulpa, seperti penggunaan agen pelunturan dan asid. Permukaan lancar keluli tahan karat juga membantu mencegah pengumpulan gentian pulpa, yang boleh menyumbat skrin.
Sebagai tambahan kepada skrin dram berputar, peralatan lain dalam industri pulpa kertas juga bergantung pada bahan yang berbeza untuk prestasi optimum. Contohnya,Penghantar skru shaftlessdigunakan untuk mengangkut pulpa dan bahan lain. Pilihan bahan untuk komponennya, seperti skru dan palung, juga bergantung kepada faktor -faktor seperti rintangan kakisan dan rintangan lelasan.
Skru Digesteradalah satu lagi peralatan penting dalam industri pulpa kertas. Ia digunakan untuk memasak cip kayu untuk memecahkannya ke dalam pulpa. Bahan -bahan yang digunakan dalam pembinaan penggalian skru perlu dapat menahan suhu dan tekanan yang tinggi, serta tindak balas kimia yang terlibat dalam proses pencernaan.
Skru Shredderdigunakan untuk mencincang kepingan besar kertas sisa atau bahan berserabut lain. Pilihan bahan untuk komponen mesin pencincang adalah penting untuk memastikan ketahanan jangka panjang dan ketahanan jangka panjang.
Kesimpulan
Memilih bahan yang tepat untuk dram dalam skrin drum berputar adalah keputusan yang kompleks yang bergantung kepada pelbagai faktor, termasuk persekitaran operasi, jenis bahan yang ditayangkan, dan kos. Sebagai pembekal skrin dram berputar, saya memahami pentingnya menyediakan pelanggan kami dengan penyelesaian yang paling sesuai berdasarkan keperluan khusus mereka.
Sama ada anda berada dalam industri rawatan air sisa, perlombongan, atau pembuatan pulpa kertas, kami boleh menawarkan pelbagai skrin dram berputar dengan bahan dram yang berbeza untuk memenuhi keperluan anda. Jika anda berminat untuk mempelajari lebih lanjut mengenai produk kami atau mempunyai keperluan khusus untuk skrin drum berputar, saya menggalakkan anda untuk menghubungi kami untuk perbincangan terperinci. Kami komited untuk menyediakan peralatan berkualiti tinggi dan perkhidmatan pelanggan yang cemerlang untuk membantu anda mencapai hasil pemeriksaan terbaik.
Rujukan
- Jawatankuasa Buku Panduan ASM. (2004). Buku Panduan ASM Volume 13A: Kakisan: Fundamental, Ujian, dan Perlindungan. ASM International.
- Callister, WD, & Rethwisch, DG (2012). Bahan Sains dan Kejuruteraan: Pengenalan. Wiley.
- Mitsch, WJ, & Gosselink, JG (2015). Tanah lembap. Wiley.
